Vi introducerar det senaste inom miljövänlig teknik - den rökfria sopbrännaren! Säg adjö till bullriga och förorenande sopförbränningsugnar och hej till en ren, effektiv och säker lösning. Vår innovativa design innehåller avancerad luftfiltrerings- och förbränningsteknik som praktiskt taget eliminerar rök och skadliga utsläpp, vilket gör den perfekt för användning i stadsområden eller till och med inomhus. Den kompakta enheten är designad för att hantera en mängd olika avfallsmaterial, såsom matavfall, papper och plast, och kan enkelt installeras var som helst. Hållbar och pålitlig, vår rökfria sopbrännare är den perfekta lösningen för alla som vill minska sitt koldioxidavtryck samtidigt som de behåller en ren och hälsosam miljö.
Kort introduktion

Tenor-tillverkade småavfallsförbränningssystem utvecklades av Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. och Dalian University of Technologys forskargrupp. WTE-förbränningssystem inklusive tratt, matningsmaskin, stokerugn, steggaller, askbehållare, slaggborttagningssystem, transportflygplan och förbränningskammare, lämplig för en daglig kapacitet på 50 till 250 ton/d för små hushållsavfallsförbränningsprojekt.
Produktparametrar
|
Skala (t/d) |
Antal ugnar |
Total höjd på utrustningen (m) |
Golvyta (m2) |
Utsläppsstandard |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Standarder för föroreningskontroll för expressförbränning av hushållsavfall (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
120 |
Huvudutrustning
1. Matningssystem
Matningssystemet består av behållare och matare, och en grind är anordnad inuti behållaren. Grinden säkerställer inte bara tätningen utan tar även hänsyn till funktionen att bryta "sopbron", och "bron" bryts genom portrörelsen när soporna blockeras. Mataren och grinden drivs av hydrocylindern, och mataren kan justera matningshastigheten efter förbränningsugnens belastning.

2. Eldgaller

Tenor-tillverkade kompakta kommunala avfallsförbränningsugn använder steget horisontellt fram- och återgående roster (avfall till energisystem genom att flytta rostförbränningsugnen), gallret delas in i tre steg av torkning, förbränning och utbränningszon, och höjdfallet mellan varje rost ställs in, soporna sprids efter att ha fallit, och skräpet trycks för att röra sig samtidigt som man undviker ofullständig förbränning av sopor. Det fram- och återgående gallret drivs av hydrocylindern, rostens tre sektioner kan styras oberoende av varandra, och rostens rörelsecykel kan justeras i enlighet med förbränningstillståndet i ugnen. Rosten är tillverkad av värmebeständigt gjutstål, som har goda egenskaper av slitstyrka, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet.

Rasta fördelar:
Högeffektiv stabil förbränning:
Skräpet är helt bränt, den termiska antändningsreduktionshastigheten är låg, Utrustningsprestanda: Rosten har god slitstyrka, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet, låg skadefrekvens, låg utbytesfrekvens och låg underhållskostnad. Porerna och luckorna matchas med luftintag, och den totala luftinloppseffekten är mer enhetlig, vilket bidrar till enhetlig förbränning och stabil förbränning.
3.Förbränningsugn
Förbränningskammaren ovanför gallret är sammansatt av främre och bakre bågar och sidoväggar. Ugnsväggarna är byggda med värmeisolerande bomull, gjutbart material och eldfast tegel. På basis av den traditionella förbränningsugnsstrukturen justeras den främre och bakre bågstrukturen för att förbättra värmestrålningen från den främre och bakre bågen till materialskiktet, och processen för torkning och antändning av sopor påskyndas.
Den sekundära förbränningskammaren är anordnad horisontellt, jämfört med den traditionella vertikala rökkanalen, vilket minskar den totala höjden på förbränningssystemet och minskar byggkostnaden. Samtidigt antar änden av den sekundära förbränningskammaren en spiralseparationsstruktur och principen för Tesla-ventil, som skickar 90% av flygaskan i rökgasen tillbaka till den primära förbränningskammaren och går in i den våta slaggborttagningsmaskinen tillsammans med askan. Minska effektivt innehållet av flygaska i rökgasen från förbränningsanläggningens utlopp och minska kostnaderna för efterbehandling.

Processflöde för fast avfallsförbränning

Skräpet skickas till tratten av sopkranen eller transportören, staplas ovanför mataren och skjuts in i ugnen av mataren regelbundet. Efter att skräpet har kommit in i ugnen genom tre sektioner av rosten: torkning, förbränning, utbränning, med ett visst tryck och temperatur, skickas primärluft till rostens nedre luftkammare, genom rostens ytlufthål och gallergapet genom soplagret från botten till toppen, för att ge värme för soptorkningen, för att ge syre för sopornas fulla förbränning.
Askan som produceras av den fullständiga förbränningen av sopor kommer in i den våta slaggmaskinen genom slaggningshinken och går sedan in i slagggropen. Den horisontella askläckagetransportören är ansluten under luftkammaren, och en liten mängd aska och slagg under gallret skickas till våt slaggborttagningsmaskinen.
Rökgasen som produceras vid förbränning kommer in i den sekundära förbränningskammaren genom halsen, och sekundärluften tillsätts i halsen för att justera ugnstemperaturen, säkerställa fullständig förbränning av flyktiga ämnen och kontrollera genereringen av kväveoxider.
Temperaturen på den sekundära förbränningskammaren är mellan 850 ~ 1050 grader, och rökgasen stannar i den sekundära förbränningskammaren i mer än 2 sekunder genom den sekundära förbränningskammarens utgång till spillvärmeutnyttjningssystemet, och användaren kan överväga spillvärmen utnyttjandemetoder såsom varmvattenproduktion, ångproduktion och kraftgenerering enligt projektskala och ekonomiska fördelar. Den kylda rökgasen efter värmeöverföring släpps ut genom avsyrning och dammavlägsning.
Processegenskaper
- Enkel struktur, enkel installation och drift;
- All utrustning automation; Minska arbetsbelastningen för ugnspersonalen;
- Låg total byggnadshöjd och låg byggkostnad;
- Den sekundära förbränningskammaren använder spiraldammborttagningsstruktur och Tesla-ventil för att minska flygaskainnehållet i rökgasen, minska den efterföljande dammavlägsningskostnaden och förlänga utrustningens livslängd.
- Avfallsförbränningen är tillräcklig och minskningshastigheten för värmeförbränning är mindre än 5 %;
- Utsläpp av föroreningar uppfyller standarder.
- Skräddarsytt komplett förslag och nyckelfärdig WTE-utrustning.
Avfall till energi projektvisning

sopförbränningsugn 50 ton/d


Förbränningsaska
Fördelar med avfallshantering
MSW förbränningsanläggning kan producera ånga, varmvatten och elproduktion, hållbar kraft från småskalig avfallsförbränning.
Ansökan:Township, städer, regering, kraftverk.





