System för att ta bort slagg

Vad är arbetsprincipen för asktransportör och slaggborttagare?

Asksystemet består av en askbehållare under ugnen (cum luftkammare), en horisontell asktransportör och en slaggborttagare. Den lilla mängd fin aska som produceras efter fullständig avfallsförbränning faller in i askbehållaren genom rostspalten och samlas sedan i den horisontella asktransportören. Den huvudsakliga askan som produceras av avfallsförbränning skjuts in i slagghinken genom gallret på förbränningssektionen och går sedan in i den våta slaggborttagaren tillsammans med den fina askan. All aska skickas tillslagggropen vid slaggborttagaren.

Komponenter i slaggborttagningssystemet

Slaggtömningsmaskin
Vanligtvis används mekanisk transportutrustning, såsom en skrapslaggsutmatningsmaskin eller en slaggutmatningsmaskin för kedjeskop. Dess huvudsakliga funktion är att ta bort slagg från ugnens botten efter förbränning.
Skrapslaggsutmatningsmaskinen består av en skrapa, en kedja och en drivanordning. Drivs av kedjan, drar skrapan slaggen från ugnens botten och transporterar den till slagggropen eller efterföljande bearbetningsutrustning.
Kedjeskopans slaggutmatningsmaskin transporterar slaggen från ugnens botten genom att lyfta och flytta kedjeskopan.

 

Slagggrop
Slagggropen används för att tillfälligt lagra slagg som släpps ut från förbränningsugnen. Den har vanligtvis tillräcklig kapacitet för att stödja den kontinuerliga driften av förbränningsugnen.
Ett ventilationssystem installeras vanligtvis i slagggropen för att avlägsna värme och skadliga gaser som avges av slaggen. Detta system förhindrar också ansamling av brännbara gaser, vilket kan leda till säkerhetsrisker.

 

Utrustning för slaggbehandling
Detta inkluderar krossar, magnetavskiljare och silmaskiner, som används för att vidarebearbeta slaggen och underlätta resursåtervinning.

Krossen bryter ner stor slagg till mindre partiklar för enklare bearbetning och transport. Den magnetiska separatorn utvinner metallämnen, som järn och stål, från slaggen för återvinning. Silmaskinen sorterar slaggen efter partikelstorlek för separat bearbetning.

Tjänsternas omfattning

 

 

Vilka är underhållsföreskrifterna för slaggborttagningssystemet i avfallsförbränningsanläggningen?

 

1. Underhåll av slaggavledaren

Regelbunden inspektion
Kontrollera slitaget på skrapan, kedjan, drivenheten och andra komponenter. Om skrapan är deformerad, kedjan är lös eller om drivenheten inte fungerar, bör reparationer eller byten göras omgående.
Inspektera förseglingen av slaggutmataren för att säkerställa att ingen slagg läcker ut i den omgivande miljön. Om tätningen är skadad bör den bytas ut i tid.

Smörjning och underhåll
Smörj regelbundet växellådsdelarna i slaggutmataren, såsom kedjor och växlar. Välj ett lämpligt smörjmedel och applicera det enligt det föreskrivna smörjschemat för att minska slitage och friktion.
Se till att fettet är rent för att förhindra att föroreningar kommer in i smörjsystemet och påverkar dess effektivitet.

Rengöring och underhåll
Ta regelbundet bort slagg och skräp från insidan av slaggutmataren för att förhindra blockeringar och bibehålla optimal utrustningsfunktion. En högtrycksvattenpistol eller specialiserade rengöringsverktyg kan användas för detta ändamål.
Rengör området runt slaggmataren för att hålla utrustningen städad och förhindra slaggackumulering, vilket kan störa värmeavledning och ventilation.

---

2. Underhåll av slagggropen

Underhåll av ventilationssystem
Kontrollera regelbundet ventilationssystemet i slagggropen för att säkerställa korrekt luftflöde. Ta bort damm och skräp från ventilationskanaler och fläktar för att upprätthålla jämn luftcirkulation.
Inspektera ventilationssystemets täthet för att förhindra skadliga gasläckor. Om några tätningar visar sig vara lösa bör de repareras omgående.

Rengöring av slagggropar
Rengör regelbundet slaggen i gropen för att förhindra överdriven uppbyggnad som kan störa den normala driften av slaggutmataren. Mekanisk utrustning såsom en lastare kan användas för rengöring.
Vid rengöring av slagggropen, vidta säkerhetsåtgärder för att förhindra olyckor, såsom kollaps. Dessutom bör den rengjorda slaggen utan dröjsmål transporteras till en avsedd behandlingsplats.

---

3. Underhåll av slagghanteringsutrustning

Underhåll av kross
Inspektera regelbundet slitaget på hammarhuvudet, fodret och andra slitdelar på krossen. Om allvarligt slitage upptäcks, byt ut dessa delar omedelbart för att bibehålla krossprestandan.
Kontrollera krossens transmissionskomponenter, såsom remmar och växlar, för att säkerställa att de fungerar korrekt. Om avvikelser upptäcks bör de repareras eller bytas ut omedelbart.
Smörj krossen regelbundet för att säkerställa optimal prestanda.

Underhåll av magnetseparator
Rengör regelbundet adsorbenterna från den magnetiska trumytan på den magnetiska separatorn för att upprätthålla effektiv magnetisk separation. En högtrycksvattenpistol eller specialiserade rengöringsverktyg kan användas för denna uppgift.
Inspektera den magnetiska separatorns transmissionsdelar och kontrollsystem för att säkerställa normal drift. Om fel upptäcks bör reparationer göras i tid.

Underhåll av siktmaskin
Inspektera med jämna mellanrum skärmen på siktmaskinen för slitage. Om skada upptäcks, byt ut skärmen omedelbart för att säkerställa effektiv screening.
Kontrollera siktmaskinens vibrationsmotor och transmissionsdelar för att säkerställa att de fungerar normalt. Om några problem upptäcks bör de repareras eller bytas ut efter behov.

---

4. Övergripande systemunderhåll

Säkerhetsinspektion
Genomför regelbundna säkerhetsinspektioner av slaggborttagningssystemet, inklusive kontroll av utrustningens jordning och skyddsanordningarnas integritet. Säkerställ säker drift av systemet och förhindra olyckor.
Ge säkerhetsutbildning för operatörer för att öka deras medvetenhet om säkerhetsprotokoll och förbättra deras operativa färdigheter.

Driftövervakning
Etablera ett operativt övervakningssystem för slaggborttagningsprocessen och registrera regelbundet viktiga utrustningsparametrar, såsom temperatur, tryck och ström. Genom att analysera dessa parametrar kan potentiella problem identifieras tidigt och korrigerande åtgärder kan vidtas.
Övervaka systemets driftstatus. Om onormala ljud, vibrationer eller läckor observeras, stoppa utrustningen för inspektion omedelbart och återuppta driften först när problemet har lösts.

Reservdelshantering
Implementera ett reservdelshanteringssystem för att upprätthålla ett adekvat lager av reservdelar baserat på utrustningens användning och underhållsbehov. Detta säkerställer ett snabbt utbyte av felaktiga delar och minimerar stilleståndstiden.
Organisera och märk reservdelar ordentligt för att undvika förlust eller skada, och se till att de förvaras på ett lämpligt sätt.

 

Som en av de mest professionella slaggborttagningssystemleverantörerna i Kina kännetecknas vi av kvalitetsprodukter och bra service. Du kan vara säker på att köpa högkvalitativt slaggborttagningssystem tillverkat i Kina här från vår fabrik.