Orsaker och behandlingsmetoder för blockering i matningshamnen för avfallsförbränning Kraftproduktionsförbränningsugn
💡Vanliga orsaker till blockering:
1️⃣Stora föremål finns i det obehandlade avfallet: som stålplåtar över 4-6㎡, stålstänger eller träblock som är över 2 m långa, etc.
2️⃣Matar för fort: Sopuppsamlaren öppnar sig för snabbt, vilket gör att flera ton skräp träffar matningsporten direkt och pressar ihop soporna.
3️⃣Slitage av matarportens bottenplatta: Efter flera års drift är många svetsar kraftigt slitna, spruckna och lyfts, vilket resulterar i hängande material.
4️⃣Ofullständig jäsning av sopor: För snabb matning gör att skräpet komprimeras vid utfodringsporten.
🔧 Hur bestämmer man snabbt platsen för blockeringen efter att matningsporten är blockerad?
1️⃣ Observation och hörande bedömning: Medan pumpoperatören utför framåt- och bakåtpumpning, letar annan personal efter blockeringen längs rörledningen. Generellt sett vibrerar rörsektionen från pumpens utlopp till blockeringsplatsen häftigt, medan rörledningen efter blockeringspunkten är stationär. När betongblockeringssektionen knackas avger rörledningen ett dämpat ljud och efter blockeringspunkten hörs ett skarpt ljud.
2️⃣ Materiallagertrycksensor: Installera flera materiallagertrycksensorer i transportsystemet. Genom att jämföra tryckavläsningarna på olika platser kan blockeringspositionen lokaliseras mer exakt. Om tryckavläsningen för en sensor är betydligt högre eller lägre än den för den intilliggande sensorn, kan detta tyda på att blockeringen uppstår mellan de två sensorerna.
3️⃣ Värmeflödessensor: Värmeflödessensorer använder vanligtvis termoelement för att mäta temperaturskillnader. När värme strömmar genom sensorn genereras en temperaturgradient på sensorns termiska motståndsskikt. Enligt Fouriers lag kan värmeflödestätheten som passerar genom sensorn beräknas. När blockering inträffar ändras denna temperaturgradient, så att platsen för blockeringen kan bestämmas.
4️⃣Detektionssensor för mikrovågsbarriär: ProGap 2.0 är en universell och flexibel sensor baserad på den senaste mikrovågsteknologin, bestående av en sändare och en mottagare. I ovanstående processapplikation installeras ProGap 2.0 på plexiglasväggen för att detektera materialnivågränsen för behållaren. Detekteringen av nivågränsen säkerställer en kontinuerlig fyllning av förbränningsgallret och uppnår därmed kontinuerlig förbränning.
🔍 Vilka är de vanliga behandlingsåtgärderna efter att matarporten är blockerad?
1️⃣Manuell rengöring: rensa blockeringen manuellt genom att gå in i matningsporten manuellt eller använda verktyg med långa handtag (som spadar och krokar). För större främmande föremål kan det vara nödvändigt att använda elektriska eller pneumatiska verktyg för att skära eller krossa dem.
2️⃣Mekanisk muddring: Använd mekaniska verktyg som gripar eller hydrauliska armar för att ta bort blockeringar från matarporten eller inuti ugnen. För hårdare blockeringar kan det behövas en kross för att bryta dem.
3️⃣Hydraulisk muddring: Använd en högtrycksvattenpistol för att spraya det blockerade området för att lossa och ta bort blockeringen. Denna metod är lämplig för lösare blockeringar, men försiktighet bör iakttas för att förhindra att vatten skadar utrustningen.
4️⃣Pneumatisk muddring: Använd tryckluft för att blåsa det blockerade området för att lossa och ta bort blockeringen. Denna metod är lämplig för torrare och lösare blockeringar.
5️⃣Vibrationsmuddring: Använd vibrationsutrustning för att vibrera det blockerade området för att lossa och ta bort blockeringen. Denna metod är lämplig för blockeringar orsakade av packning.
6️⃣Kemisk muddring: För vissa speciella typer av blockeringar kan specifika kemikalier behövas för att mjuka upp eller bryta ner blockeringen.
7️⃣Justera matningsmetoden: Ändra matningshastigheten och metoden för att undvika att stora skräpbitar direkt påverkar matningsporten och minska risken för blockering. Se till att skräpet är ordentligt förbehandlat och jäst innan matning.
8️⃣ Regelbundet underhåll och inspektion: Kontrollera regelbundet matningsporten och tillhörande utrustning för att snabbt upptäcka och reparera slitna eller skadade delar. Rengör matningsporten och rörledningen regelbundet för att förhindra ackumulering av blockeringar.
9️⃣Optimera avfallsförbehandlingen: Förbättra effektiviteten och kvaliteten på förbehandlingen av avfall och minska inträngningen av stora bitar av främmande ämnen och icke brännbart material i förbränningsugnen. Förbättra förbränningseffektiviteten hos sopor genom förbehandlingssteg som sortering, krossning och torkning.
🛠️ Vilka är säkerhetsåtgärderna vid manuell rengöring av matarporten?
✔️Arbetsbiljettsystem: Nödreparations- och avspärrningsarbeten ska ansöka om arbetssedel och först efter att den är utfärdad och tillåten kan upplåsningsarbetet utföras.
✔️Personlig skyddsutrustning: Arbetare som går in i soptunnan måste bära 3M6200 gasmasker med aktivt kol och skyddsglasögon. Arbetare som går in i förbränningsugnens matningsport för att frigöra blockeringen måste bära skyddshjälmar och anti-krossarbetsskor på rätt sätt.
✔️Säkerhetsbälten och säkerhetslinor: Bär säkerhetsbälten korrekt, placera horisontella säkerhetslinor horisontellt vid förbränningsugnens matningsport och använd fallskydd för att hänga upp säkerhetsbältena på säkerhetslinorna.
❌Det är förbjudet att använda vattenspolningsoperationer utan nedkylning: Det är förbjudet att använda brandkanoner för att spola förbränningsugns matningsport med vatten när förbränningsugnen inte är stoppad för nedkylning.
✔️Varningsutbildning: Gör uppvisningstavlor för olycksvarningsutbildning och sätt upp dem på de platser där olyckorna inträffade för att varna med fall. Dela olyckor före skiftet och främja gradvis den kulturella atmosfären av säkerhetsriskvarningar genom olycksdelning.
✔️ Skydd av mekanisk utrustning: Varje transmissionsdel av den mekaniska utrustningen måste ha en pålitlig skyddsanordning; varje brunn, matarport, skruvtransportör och andra delar måste ha lock, skyddsräcke och varningsskylt; arbetsmiljön ska hållas ren och hygienisk.
❌ Ingen icke-närstående personal får komma in: Ingen icke-närstående personal tillåts gå in på den mekaniska driftplatsen med höga riskfaktorer. Om den som inte är maskinförare måste komma in av någon anledning måste han först kontakta den jourhavande mekaniska operatören och gå med på att gå in endast med säkerhetsåtgärder. ✔️ Säkerhet för strömförsörjning: Strömförsörjningsledningarna måste installeras korrekt och det får inte finnas några skador eller läckage. Motorns isolering ska vara bra och dess kopplingspanel ska skyddas av ett lock.
❌ Säkerhet för lokal belysning: Lokal belysning bör använda en säker spänning, och 110 volt eller 220 volt är förbjudet.
✔️ Säkerhetsinspektion av mekanisk utrustning: Före drift bör den mekaniska utrustningen inspekteras för säkerhet, och den tomma bilen ska köras först. Efter att ha bekräftat att det är normalt kan det tas i bruk.
✔️ Säkerhet under drift av mekanisk utrustning: När den mekaniska utrustningen är i drift är det strängt förbjudet att justera den för hand; det är inte tillåtet att mäta delar eller utföra, smörja, rensa upp skräp för hand. När den mekaniska utrustningen är i drift får operatören inte lämna arbetsstationen.
