Sopförbränningsugn är nu ett mycket bra sätt att hantera sopor, för att förhindra att marken förorenas och förmultnas för att producera olika bakterier, vilket orsakar luftföroreningar, vilket är mycket skadligt för människokroppen, även om sopförbränning är ett bra sätt att hantera det, men förbränningsprocessen kommer att producera dioxinämnen, om absorptionen av dioxinämnen för mycket kommer att ha stark cancerogenicitet, så samtidigt med avfallsförbränning kommer vi också att uppmärksamma kontrollen av dioxinprodukter och behandling. Så vad är sätten att kontrollera det, enligt följande:
Förbättra förbränningsförhållandena i ugnen
Mängden PCDD/F kan påverkas av olika förbränningsförhållanden i förbränningsugnen såsom förbränningstemperatur, uppehållstid, störning mellan syre och avfall, avfallsförbehandling, bränslepåfyllning, syretillförsel etc. Bland dem kan temperatur, tid och turbulent nämnas. gemensamt känd som "3T", vilket är nyckelfaktorerna för att kontrollera mängden PCDD/F i förbränningsugnen. Den vanligaste processledningsåtgärden idag är "3T"-principen. Det anses allmänt att PCDD/F som finns i bränslet kan förstöras vid temperaturer över 850 grader; Men om fullständig förbränning av partikelformiga kolhaltiga ämnen ska krävas måste temperaturen i ugnen nå mer än 1000 grad. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa en viss uppehållstid, vid 1000 grader bör uppehållstiden för gas i ugnen överstiga 1s; Vid 850 grader är det mer än 2s. Dessutom måste turbulens skapas i förbränningskammaren så att luft och bränsle kan blandas jämnt, vilket ytterligare garanterar fullständig förbränning, och det rekommenderade turbulenta flödet har ett Reynolds-tal på mer än 10 000
Kontroll av temperatur och tid i efterförbränningszonen
Urvalet av förbränningsugnar som uppfyller standarderna i vårt land, kvalitetssäkringen av de förbränningsugnar som produceras av vårt företag, använd gärna. Kontrollera förbränningstemperaturen för att säkerställa att rökgasen stannar i det område där temperaturen i förbränningskammaren når mer än 850 grader i inte mindre än 2 sekunder, så att gasen från sekundär förbränning bildar en virvel, så att förbränningen blir mer fullständig och tillräcklig, och dioxinet kan sönderdelas helt. När rökgastemperaturen sjunker till intervallet 300 grader ~ 500 grader kommer en liten mängd dioxiner som har sönderdelats att regenereras, därför överväger konstruktionen att minska tvärsnittsarean av spillvärmepannans bakdel. så mycket som möjligt, så att rökgasens flödeshastighet ökas och avgastemperaturen snabbt kyls till under 260 grader, för att minska uppehållstiden för rökgasen från hög temperatur till låg temperatur, för att minska regenerering av dioxiner.
Aktivt kol assisterad
En induktionsanordning för aktivt kol kan anordnas på rökgasreningssystemets rökgaskanal för att adsorbera dioxiner. Samtidigt fortsätter mediet att hantera dioxiner. När man använder ett påsfilter, när rökgasen passerar genom filterskiktet som bildas av partiklar, kan resterande dioxiner i den dammiga rökgasen fortfarande filtreras och adsorberas av pulverkakskiktet som består av oreagerat aktivt kolpulver i filterskiktet att renas ytterligare.
Ovanstående är en sammanfattning av de metoder som kan minska dioxiner och för förbränningstillverkare är det viktigt att uppmärksamma luftföroreningsåtgärder. Hoppas det hjälper dig